Inspeção implanta sistemas GI-307 em quatro instalações nos EUA
A General Inspection colocou em operação seu Sistema de Inspeção de Alta Velocidade GI-307 em quatro importantes instalações norte-americanas de fabricação de fixadores.
O sistema foi projetado para inspecionar uma ampla gama de peças, incluindo parafusos, espigas, pinos e parafusos. Utilizando um sistema de calha em V alimentado por gravidade, o GI-307 incorpora diversos recursos avançados.
Em primeiro lugar, ele oferece medição dimensional completa. O sistema captura sete perfis distintos ao longo de 360 graus para medir características críticas, tais como comprimento, diâmetro, roscas, raios, ângulos, concentricidade e retilineidade.
Em segundo lugar, ele fornece detecção de defeitos superficiais e visuais. A iluminação frontal integrada permite identificar irregularidades, como revestimento inadequado, amassados, arranhões na superfície e mordidas nos filetes.
Em terceiro lugar, inclui detecção especializada de remendos de filete ausentes, danificados ou mal posicionados.
Além disso, o sistema oferece análise de rebaixamentos e cabeças. Por meio de sua estação de visão em linha, inspeciona cada rebaixamento quanto a defeitos, como preenchimento Torx, punções lascadas e rebaixamentos ausentes.
Para integridade estrutural e material, estações opcionais utilizam tecnologia avançada de correntes parasitas (Super Eddy Current) para verificar a presença de tratamento térmico.
O sistema também dispõe de detecção avançada de trincas, com uma estação dedicada de dez câmeras projetada para identificar trincas, costuras e estouros no diâmetro externo das cabeças de parafusos, porcas sextavadas e flanges.
A inspeção da superfície de apoio é realizada por um arranjo de quatro câmeras que detecta defeitos visuais nas superfícies de apoio dos parafusos.
Segundo a empresa, ao contrário dos alimentadores de tigela tradicionais, que exigem placas giratórias complexas e longos tempos de inatividade para trocas, o GI-307 apresenta um processo de troca rápida sem necessidade de ferramentas. Os operadores podem alternar entre diferentes peças — com até 35 mm de diâmetro e 150 mm de comprimento — mediante um simples ajuste de largura.
“O GI-307 foi projetado para ambientes de alta produção, nos quais o tempo de atividade contínua (uptime) é a métrica mais crítica”, afirmou um porta-voz da General Inspection. “Ao utilizar um software proprietário com interface baseada em menus, os operadores podem inserir rapidamente as dimensões e tolerâncias especificadas nos desenhos técnicos, reduzindo significativamente o risco de erros humanos durante a configuração.”
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