L'ispezione implementa i sistemi GI-307 in quattro strutture statunitensi

General Inspection ha messo in servizio il proprio Sistema di ispezione ad alta velocità GI-307 in quattro importanti strutture statunitensi per la produzione di fissaggi.

Il sistema è progettato per ispezionare un’ampia gamma di componenti, tra cui viti, tiranti, perni e avvitatori. Grazie a un sistema a binario a V alimentato per gravità, il GI-307 incorpora numerose funzionalità avanzate.

In primo luogo, offre misurazioni dimensionali complete. Il sistema acquisisce sette profili distinti su 360 gradi per misurare caratteristiche critiche quali lunghezza, diametro, filettature, raggi, angoli, concentricità e rettilineità.

In secondo luogo, fornisce il rilevamento di difetti superficiali e visivi. L’illuminazione frontale integrata consente di identificare irregolarità quali una cromatura scadente, ammaccature, graffi superficiali e intaccature sul filetto.

In terzo luogo, include un rilevamento specializzato di inserti filettati mancanti, danneggiati o posizionati in modo errato.
Inoltre, il sistema offre l’analisi delle sedi e delle teste. Grazie alla stazione di visione montata direttamente sulla linea, ispeziona ogni sede alla ricerca di difetti quali riempimento Torx, punzoni scheggiati e sedi mancanti.

Per verificare l’integrità strutturale e materiale, stazioni opzionali utilizzano la tecnologia Super Correnti Parassite per confermare la presenza del trattamento termico.
Il sistema dispone inoltre di un avanzato rilevamento di fessure, con una stazione dedicata dotata di dieci telecamere progettata per identificare fessure, giunture e rotture sul diametro esterno delle teste dei bulloni, degli esagoni e delle flange.

L’ispezione della superficie di appoggio dei cuscinetti è gestita da un sistema a quattro telecamere che individua i difetti visivi sulle superfici di appoggio dei bulloni.
Secondo l'azienda, a differenza dei tradizionali alimentatori a ciotola che richiedono complessi piatti girevoli e lunghi tempi di fermo per le operazioni di cambio formato, il GI-307 è dotato di un processo di cambio rapido senza l’uso di utensili. Gli operatori possono passare da un componente all’altro — fino a 35 mm di diametro e 150 mm di lunghezza — semplicemente regolando la larghezza.

«Il GI-307 è stato progettato per ambienti ad alto volume di produzione, dove il tempo di attività (uptime) rappresenta la metrica più critica», ha dichiarato un portavoce di General Inspection. «Grazie a un software proprietario basato su menu, gli operatori possono inserire rapidamente le dimensioni e le tolleranze indicate sui disegni tecnici, riducendo in modo significativo il rischio di errori umani durante la fase di impostazione.»
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