La inspección despliega los sistemas GI-307 en cuatro instalaciones estadounidenses
General Inspection ha puesto en marcha su Sistema de Inspección de Alta Velocidad GI-307 en cuatro importantes instalaciones estadounidenses de fabricación de elementos de fijación.
El sistema está diseñado para inspeccionar una amplia gama de piezas, incluidos tornillos, pernos, pasadores y tornillos. Mediante un sistema de canal en V alimentado por gravedad, el GI-307 incorpora múltiples funciones avanzadas.
En primer lugar, ofrece mediciones dimensionales completas. El sistema captura siete perfiles distintos a lo largo de 360 grados para medir características críticas como la longitud, el diámetro, las roscas, los radios, los ángulos, la concéntrica y la rectitud.
En segundo lugar, proporciona la detección de defectos superficiales y visuales. La iluminación frontal integrada permite identificar irregularidades como un acabado cromado deficiente, abolladuras, rayaduras superficiales y muescas en las roscas.
En tercer lugar, incluye una detección especializada de parches roscados ausentes, dañados o mal colocados.
Además, el sistema ofrece análisis de embutidos y cabezas. Mediante su estación de visión sobre la línea, inspecciona cada embutido en busca de defectos como relleno Torx, punzones astillados y embutidos ausentes.
Para garantizar la integridad estructural y material, estaciones opcionales utilizan la tecnología de corrientes parásitas superiores (Super Eddy Current) para verificar la presencia del tratamiento térmico.
El sistema también incorpora una detección avanzada de grietas, con una estación dedicada de diez cámaras diseñada para identificar grietas, juntas y roturas en el diámetro exterior de las cabezas de tornillos, los hexágonos y las bridas.
La inspección de las superficies de apoyo de los roscados se realiza mediante una matriz de cuatro cámaras que detecta defectos visuales en dichas superficies.
Según la empresa, a diferencia de los alimentadores de tazón tradicionales, que requieren placas giratorias complejas y largos tiempos de inactividad para los cambios de configuración, el GI-307 incorpora un proceso de cambio rápido sin necesidad de herramientas. Los operarios pueden cambiar entre distintas piezas —de hasta 35 mm de diámetro y 150 mm de longitud— mediante un simple ajuste del ancho.
«El GI-307 fue diseñado para entornos de alta producción, donde el tiempo de actividad es la métrica más crítica», afirmó un portavoz de General Inspection. «Al utilizar un software propietario con menús intuitivos, los operarios pueden introducir rápidamente las dimensiones y tolerancias indicadas en los planos, reduciendo significativamente el riesgo de errores humanos durante la configuración.»
Gonuo se especializa en la producción de elementos de fijación no estándar. Si tiene alguna necesidad de elementos de fijación personalizados, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le proporcionaremos soluciones profesionales.
