部品に応じて適切なファスナーを選ぶことで、生産ラインをスムーズかつ効率的に運転し、ダウンタイムを防ぐことができます。この記事では、素材やサイズを考慮したファスナーの選び方について解説し、さまざまなニーズに対応する方法を紹介します。

ファスナーの理解

ファスナーは、2つ以上の部品を接合する生産ラインにおいて非常に重要です。ファスナーはネジやボルト、ナット、リベットなどの形状で存在します。ファスナーの選定により、製品に大きな価値の差が生じることもあります。ファスナーを選択する際は、用途の要件や荷重、外的要素への露出、使用される素材などを明確にすることが重要です。

材料選定

これらのファスナーにおける課題の一つは素材です。ファスナーは金属、プラスチック、または複合素材で作られることがあり、それぞれに利点があります。例えば、ステンレス鋼製のファスナーは屋外で使用されることが多いのは、耐腐食性があるためです。また、軽量で化学薬品に強いプラスチック素材は、過酷な環境下で使用されます。このような素材の特性や性能、弱点を理解することで、耐久性のある製品設計に役立てることができます。

サイズとネジ山

ファスナーのねじのサイズとピッチは、共に注意すべき重要な要素です。ファスナーはさまざまな直径や長さで提供されています。間違ったサイズのファスナーを選定すると、構造的な破損事故を引き起こす可能性があります。ファスナーを選定する際には、締結される部品の合計厚みやそれらの耐荷重能力を考慮に入れる必要があります。さらに、ねじの種類（細ねじまたは荒ねじ）もファスナーの強度やグリップ能力に影響を与えます。高強度用途には細ねじが好まれますが、柔らかい材質には荒ねじが好まれます。

用途別の考慮事項

さまざまな用途では、それらが完璧に機能するために特定のファスナーが必要な場合があります。例えば、高振動環境では、ロック機能付きファスナーや脱落を防ぐために特別なコーティングが施されたファスナーが必要になる場合があります。一方で、極端に低温または高温にさらされる用途の場合、過酷な温度に耐えることができる特殊なファスナーが必要です。ファスナーに求められる特定の条件を理解することで、設計者は必要条件を満たすだけでなく、それを超える性能を持つファスナーを選定する助けになります。

品質保証と試験

ファスナーを発注する際には、品質保証の方法が適切に実施されているか確認することも同様に重要です。これには、強度や耐食性のテストを含め、より高い信頼性を確保することがあります。また、製品に使用されるファスナーが安全で信頼できるものであることを保証するため、業界規格に沿って運営されている信頼できるサプライヤーから調達することが重要です。

産業の動向と革新

毎日、新たな材料や技術が登場しており、製造企業のニーズに応えています。そのため、すべての製造業者は、ファスナーが過去数年間で大きく進化したため、最新情報を常にキャッチアップすることを心がけています。3Dプリンティングや高耐食コーティング処理を施したファスナーなどが、近年導入されたイノベーションの一部です。このようなファスナーは、ファスナー製造工程を完全に革新しました。