Блог

Разумевање степени чврстоће шесторичног болта и захтева за оптерећење

Тракција и снага на износ под динамичким и цикличним оптерећењима

Шестостручни болтови у индустријским машинама суочавају се са свим врстама динамичких и цикличних оптерећења. Трактосна чврстоћа (коликог притиска могу да поднесу пре него што се сломе) и чврстоћа приступа (када почне да трајно деформише) играју велику улогу у томе колико су ови зглобови поуздани током времена. Када се болтови више пута наплаћују, њихова снага постаје веома важна за отпор уморности. Узмите болт који има рејтиншко јачину од око 150.000 пси у поређењу са стандардним болтом 5. класе - јачи обично траје око 30% дуже пре него што се не успе под стресом. Ово је веома важно на местима са константним вибрацијама као што су дрожњаци, компресори и друга ротирајућа опрема. Очување почетне напетости је од кључне важности. Тестирања су показала да критични зглобови морају да задрже најмање 90% свог првобитног напреза чак и након 5 милиона циклуса стреса. Ако не схватимо због чега се дешава ова динамичка оптерећења, све је у опасности да се изненада опусти или потпуно не функционише, посебно када се усред стреса неочекивано мења.

У поређењу са стандардима за кључне шестоструког болта: SAE Гред 5/8, ASTM A325/A490, и Метричка 8.8/10.9/12.9

SAE степени остају стандардни за северноамеричку мобилну и хидрауличку опрему, док метричке степени доминирају глобалном производњом ОЕМ-а. ASTM стандарди су обавезни у структурним апликацијама посебно када ветар, сеизмички или ударни оптерећења захтевају контролисану гнутост и предвидиво понашање.

Када се виша чврстоћа погорша: вибрација, опуштање и губитак пренапреживања у висококвалитетним хексовинским болтовима

Врло јаке бутице као што су Метриц 12.9 или АСТМ А490 често се боре у зглобовима подложеним константном кретању јер се не истежу тако добро након истезања. Тестирања на столовима за тресање показују да ове буце 12.9 степени заправо губе око 25% више напетости у поређењу са нормалним буцевима 8.8 степени када су изложене сличним вибрацијама током времена. Оно што се овде дешава је прилично једноставна физика. У ствари, ниткови доживљавају више концентрација стреса и постоји и већа шанса за ситне оштећења површине између делова који су чврсто заплетени. Када температуре више пута флуктуирају, ствари се погоршавају за A490 буљке монтиране близу пећи. Они имају тенденцију да се опуштају око 40% брже од стандардних A325 буљка који се суочавају са истим температурним променама. Да би се носили са свим овим нелагодом, инжењери су пронашли неколико превентивних начина. Бронзови поможу да се оптерећење боље распореде по површинама. Употреба тих посебних затварачких једињења чини чуда у областима где делови вибрирају више од 10 пута у секунди. И понекад има смисла само да се ради о блисцима средње снаге обложеним еластичним материјалима уместо да се тражи максимална чврстоћа када је најважније колико нешто издржи против континуираног кретања, а не једнократне максималне снаге.

Критични димензионални и функционални фактори у спецификацији хексоболда

Стратегија за ангажовање нита: потпуно против делимично наношених хексавих болтова за интегритет за заплене

Дубина на којој се нитчеви повезују има велики утицај на то колико се чврстоћа држи заједно и какве врсте неуспеха могу настати. Потпуно натегнуте шестостручеве бутице равномерно распоређују силе стризања широм целе своје огребе, што их чини одличним избором за структурне апликације где су оптерећења стризања забрињавајућа, на пример, мислите на спојке челичних оквира у зградама Делимичне верзије нита раде другачије иако се већина снаге за зачепљање фокусира око области главе бута и испод орала. То заправо помаже да се спречи лагање од вибрација у машинама које се више пута окрећу или крећу напред и назад. Искуство показује да нам је потребно најмање 1,5 пута пречник буца укључен за одржавање правилно заплене када се бавимо понављајућим оптерећењима. Дакле, за стандардни 12 мм болт, тражите око 18 мм заплетања нитке. Предуго ући у тврде материјале може довести до проблема са уклањањем док се не укључи довољно, посебно у мекије метале као што је алуминијум, резултира рано извлачење и пада капацитет задржавања торка негде око 30% мање од онога што препоручују спецификације. Проналажење сладке тачке између дужине заплетене и својстава материјала је од кључне важности за поуздана решења за заплет.

Предности конструкције шестоглаве: пренос торка, поновна употреба и приступ у тесним зонама машине

Дизајни са шестоструком главом нуде бољу контролу крутног момента и раде са већином стандардних алата у поређењу са круженим или квадратним главним фиксаторима. Шест равних страна омогућава затезање и олакшање у порастањима од 60 степени, што је заиста важно када се ради на прецизној монтажи у терену. АСТМ А325 степен хекса болтови могу се поново користити преко 200 пута без главе добија деформисан, што значи мање замене потребно на путу и уштеди новац у дугорочној перспективи. Њихов компактен облик чини их идеалним за теске просторе који се налазе у сложеним инсталацијама машина. Ови бутони се добро уклапају у мењаче и друга тесна подручја где једва има довољно простора за кључ за уносење, често мање од 25 мм. Према извештају Machinery Design прошле године, око 78 посто инжењера бирају шестоструке болте уместо квадратних глава током пројеката модернизације. То раде углавном зато што раде са стандардним кључевима, али и зато што им је потребан само 40 степени лук за замах да би ушли у те тешко доступне тачке монтаже који су блокирани околним компонентама.

У складу са стандардима и специфичном апликацијом у складу са шестоструком

Избор правог шесторичнице укључује разматрање с каквим силама ће се суочити, где ће бити инсталиран и који се прописи примењују. Када се бавите корозивним условима, посебно онима који садрже хлориде, користите 316 нерђајући челик према стандардима АСТМ А193 или ИСО 3506-2. За делове који су изложени константним вибрацијама, болтови класе 10.9 најбоље раде када се комбинују са преовлађујућим оралима крутног момента јер помажу да се спречи лабање током времена. Опрема за прераду хране захтева материјале које је одобрила ФДА у складу са 21 CFR 178.3740 плус у складу са захтевима NSF/ANSI 51. Структуре зграде требају буцеве сертификоване према стандардима АСТМ А325 или А490, са извештајима о испитивањима који се могу пратити, само да би се испунили основни захтеви за безбедност у случају земљотреса и јаких ветрова. Не заборавите да проверите колико дубоко се нитчеви заузму (препоручује се најмање један пут номинални пречник) и да ли се глава бута правилно уклапа у свој простор. Мале главе шаке могу лако да се повуку у тешко приступачна места. Ако радите у различитим земљама или желите бољу флексибилност ланца снабдевања, тражите чврстила која испуњавају стандарде ИСО 898-1 за чврстоћу или пратите смернице АСМЕ Б18.2.1 за величину и прилагодљивост.