Блог

Зэвэрдэггүй гангийн байгалийн идэвхжлийн эсэргүүцлийг ойлгох

Зэвэрдэггүй ган холбох элементүүд хром (дор хаяж 10.5%) агаарын хүчилтөрөгчтэй урвалд орж үүсэх нь цахилгаан химийн хаалт үүсгэж, механик гэмтэлтэй болсоны дараа хүчилтөрөгч байвал хурдан сэргэдэг учраас гадаа байрлахдаа бүтцийн бүрэн байдлыг хадгалдаг.

Зэвэрдэггүй ган дээрх пассив исэлтийн давхаргын үүсэлтийн шинжлэх ухаан

Хэтэлтийн тэсвэрт чанарын судалгаа нь хромын агууламж хам захиралцдагийг харуулж байна. Ойролцоогоор 16-18 хувийн хром агуулсан цэвэр төмрийн зүйлийн ангилал нь зөвхөн 1-3 нанометр зузаан хамгаалах давхаргыг үүсгэдэг. Эдгээр микроскопын хэмжээтэй давхаргууд нь энгийн нүүрстөрөгчийн гангандаа харьцуулахад хэтлэлтийн хурдыг бараг 98% -иар бууруулдаг. Хэрэв үйлдвэрлэгчид найрлагад ойролцоогоор 2-3 хувийн молибден нэмвэл сонирхолтой зүйл гарч ирдэг. Энэ нэмэлт нь гадаргууд үүссэн пассив буюу идэвхгүй давхаргын молекул бүтцийг бэхжүүлдэг. Үр дүнд нь хлоридын эсрэг хамгаалалт сайжирдаг тул далайн орчинд нэрвэгдэх шаардлагатай материалын найдвартай ажиллахад маш их ялгаатай болдог.

Далайн орчинд ашиглагдаж буй 316 цэвэр төмрийн зүйлийн боолтуудын хэтлэлтийн тэсвэрт чанар

Судалгаанууд нь 316-р ангийн бэхэлгээний элементүүд нь 304-өөс ойролцоогоор найман дахин илүү удаан хугацааг солиосны шүрших туршилтанд тэсвэртэй байдаг гэж тогтоосон. Шархлах температурт ирэхэд стандарт 304 гангуудын хувьд ойролцоогоор 20 хэмийн Цельсий, харин 316 нержис гангуудын хувьд ойролцоогоор 45 хэм болох зэрэг томоохон ялгаа гардаг. Эдгээр материалуудыг жаргалын улиралд температур ихэвчлэн эдгээр түвшинд хүрдэг цэвэр усны арга замын ойролцоо ашиглах үед энэ нь маш чухал ач холбогдолтой болдог. Натрийн хлоридын агууламж ойролцоогоор 3.5% байх далайн усны нөхцөл дэх жинхэнэ коррозийн хурд руу хандаж үзэхэд мөн л гайхалтай зүйл гарч ирдэг. 316-р материалын хувьд жилд 0.001 мм-с бага коррози үүсч байхад ердийн 304 нь уг хурднаас 10 дахин илүү хурдтай элэгдэж эхэлдэг тул хатуу далайн орчинд урт хугацааны тэсвэрт чадлын хувьд 316 нь илүү давуу талтай байдаг.

Бэхэлгээний элементийн коррозид нөлөөлөх орчны хүчин зүйлс: Давс, чийг, бохирдол

Хлорид ихтэй, удаан уушгитай, аж үйлдвэрийн бохирдуулагч бодисууд нь тусгайлан хамгаалалттай, агааржуулалт муутай газарт халдварлаж, халдварт давхаргыг эвдэрдэг.

Нүүрсний цамхны нийтлэг ангилалын халдварт халдвар тэсвэртэй харьцуулалт

316L вариантын нүүрсний агууламж бага (<0.03%) нь хайлуулах үед карбидын ургац хуримтлалыг сэргийлж, химийн болон химийн тоног төхөөрөмжүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Гадаад хатуу бутлуурын хатуужилтын нийтлэг төрөл

Үүлдрийн зэсний хатуужуулалтын төрөл: хашаа, хагалга, галван

Гадаад дээр ашигладаг зэсгүй зэсний хавтан нь өсөлтийн гурван үндсэн төрлийн асуудалтай тулгардаг: нүх, сацалт, галвангийн асуудал. Хлорид нь хормын оксидын хамгаалалттай давхаргыг дамжин, энэ нь энэ муухай нүхүүдийг бий болгодог. Энэ нь далайн эрэгт их тохиолддог. Хагалганы халдвар нь хүчилтөрөгч хангалтгүй газар үүсдэг. Жишээ нь, болтын толгойн доор эсвэл шилтэй холболт дотор. Мөн галваник халдвар үүсдэг. Энэ нь зэс нь бусад хүчирхэг бус металлуудтай холбогдох үед асуудал болдог. Жишээ нь алюминий болон нүүрстөрөгчийн цахилгаан зэс, ялангуяа усал нөхцөлд байдаг тохиолдолд.

Нүүрсэлсэн зэсний хавтан дахь хагалганы хатуужил: шалтгаан, эмзэг байдал

Хагарлын коррозийн идэвхжил нь ус, давс удаан хугацаанд цугларч, шинэ агаар бага ордог нарийхан зайг дээр ихэвчлэн үүсдэг. Бид энд маш шигшүү холболтууд, залгуурын орчим, төмөр болон болтын резьбийн доод тал гэх мэт байрлалын тухай ярьж байна. Зарим судалгааны үр дүнгээр үзэхэд энэ төрлийн коррози орчин дахь давсны агууламж бага байхад ч гэсэн эхлэж болохыг харуулсан байдаг. Энэ асуудалтай тэмцэхийн тулд инженерүүд ихэвчлэн холбох элементүүдийн хоорондох нарийхан зайг багасгахын тулд илүү өргөн фланец бүхий болт ашиглах, мөн тоног төхөөрөмжийн гадаргууд цугласан чийгийг зөөлөн гаргах боломжийг бүрдүүлэхийг оролддог.

Цэвэрсэлтийн коррозийн механизм цагаан тахир ба чийглэг орчинд

Хацар орчинд хлорид ионууд идэвхжүүлэгч давхрагийн сул цэгүүдэд нэвтрэх бөгөөд хурдан гэмтэл үүсгэх хүчиллэг жижиг орчинг үүсгэдэг. 2.1% молибден агуулсан 316L-ийн зэрэлтэй харьцуулахад стандарт 304 зэрэлтэй харьцуулан давсны тунгалаг (ASTM B117) шинжилгээнд урьдчилан сэргийлэх чадвар нь гурван дахин илүү.

Зэвэрдэггүй болтны холбогчийг ялгаатай металлуудтай хамт ашиглах үед үүсэх цахилгаан химийн зэврэлт

Ялгаатай металлуудыг цахилгаан дамжуулах чадвартай орчинд холбоход цахилгаан химийн зэврэлт үүсдэг. Жишээ нь, хэрэв хэн нэгэн цайрлах зэвэрдэггүй болтнуудыг эсвэл зэвсэгт хайлшны хэсгүүдэд ашигладаг бол бага тэсвэрт чадвартай металл ердийнхөөс хамаагүй хурдан задарна. Ийм учраас ихэнх инженерчлэлийн зөвлөх нейлон эсвэл резин шиг материалуудаас хийсэн диэлектрик тусгаарлагчийг эдгээр металлын хооронд ашиглахыг зөвлөдөг. Эдгээр тусгаарлагчид зэврэлтийг үүсгэгч химийн урвалын эсрэг саад болдог.

Зохиомж ба хамгаалалаар цахилгаан химийн болон орчны зэврэлтийг сэргийлэх

Нээлттэй талбайд ялгаатай металл ашиглах үед гальваник идэвхжлийг урьдчилан сэргийлэх

Зэвэрдэггүй болон анодын материалууд (жишээ нь хөнгөн цагаан, нүрүүст энгийн ган) шууд хоорондоо хүрэлцэхгүй байвал, тусгайлан чийгшилтэй орчинд гальваник идэвхжлийг сэргийлэх боломжтой. Шийдэл нь юу вэ гэвэл: эсвэл хоорондоо нийцтэй металл хослолыг ашиглах, эсвэл өөрөөр хэлбэл, жишээ нь, өөрийгөө идэвхжүүлэгч анод суулгах, эсвэл ялгаатай металлуудын хооронд физик саад бий болгох зэрэг дизайн шийдлийг хэрэгжүүлэх явдал юм.

Металлын хоорондох харилцан үйлчлэлийг тусгаарлах изоляцийн арга техник ба диэлектрик нэгдэл

Найлон шүргэгч, диэлектрик тос, хуванцар хальс нь янз бүрийн төрлийн металлын хоорондох цахилгаан холбоог таслах тусгаарлагч саад болдог. Тэнгисийн давстай агаарт ажиллах үед зэвэрдэггүй болон зэсэн хоолой, эсвэл нүрүүст ган хавтангуудын хооронд диэлектрик нэгдэл суулгах нь ухаалаг шийдэл юм. Анод ба катодын харьцааг дор хаяж 10:1 байлгах нь идэвхжлийн хурдыг удаашруулдаг.

Пассивжилт зэрэг давхарга болон гадаргуугийн эмчилгээг ашиглах нь хамгаалалтыг сайжруулахад тусална

Үндэсэндээ пассивжилтийн процесс нь металлын гадаргуугаас чөлөөт төмрийг зайлуулж, ийнхүү материалыг цоорол, трещин зэрэг идэвхтэй коррозоос илүү ихээр тэсвэртэй болгох хамгаалагч исэлтийн давхаргыг бий болгодог. Хэт хатуу орчинд ажиллах үед хүмүүс эпоксид эсвэл порцелан давхаргаар хүчиллэг бороо, аж үйлдвэрийн бусад хортой бодисуудаас нэмэлт хамгаалалт авдаг.

Зэвэрдэггүй ган шулуургын урт хугацааны тэсвэрт чанарыг хангах ажиллагааны арга замууд

Идэвхтэй элементүүдийн хуримтлалыг саатуулахын тулд жинхэнэ ажиллагаа ба цэвэрлэх

Коррозоос тэсвэртэй байдлыг хадгалахын тулд тохиромжтой ажиллагаа чухал юм. Судалгаагаар далайн ойролцоох бүс нутагт зэвэрдэггүй ган шулуургын 12% -ийн гэмтэл цэвэрлэхгүйгээс үүдэлтэй гэж гарчээ. Зөвлөж буй арга замуудад:

• Давс, бохирдлыг зайлуулахын тулд 6–12 сард нэг удаа хөнгөн цэвэрлэгээний шош болон усаар цэвэрлэх.
• Пассив давхаргийг гэмтээх шлак, хлорт цэвэрлэгчийн хэрэгсэл ашиглахаас зайлшгүй байх.

Үйлдвэрийн бохирдлын зэрэг тогтоосон бохирдлыг арилгахын тулд сульдангийн хүчил (цитрик хүчил)-ийн 10% уусмал үр дүнтэй ажиллах бөгөөд материалд хохирол учруулахгүй. Цэвэрлэсний дараа үргэлж сайтар угааж, химийн үлдэгдлийг бүрэн арилгах ёстой.

Далайн давстай болон үйлдвэрийн орчинд гадна талын холбоос элементийн үйлчилгээг хангах

Далай, химийн бодисын нөлөөнд өртөх зэрэг идэвхтэй орчинд 316L нержавейка болт ба урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг хэрэгжүүлнэ үү:

1. Далайн ус ороосыг сааруулахын тулд резьб дээр хоолны зориулалтын шингэн тос түрхнэ үү.
2. Герметик болон баглааны ойролцоох зайгийн идэвхжлийн эхний шинж тэмдгийг хагас жилд нэг удаа шалгана уу.

Гадаад далайд суурилуулах тохиолдолд, хлоридын нөлөөгөөр үүссэн микроскопын цоорхойг арилгаж гадаргуугийн бүтцийг 2–3 жилд нэг удаа цахилгаан химийн полировкойгоор сэргээнэ. Харахад харагдах зэв, резьбийн цоорхойтой болсон бэхэлгээний элементийг бүтцийн гэмтэл үүсэхээс сэргийлэхийн тулд нэн даруй солино.