Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000

Blog

Forside >  Blog

Hvordan vælger man den rigtige sekskantbolt til industrielle anvendelser?

2026-01-27 11:20:12
Hvordan vælger man den rigtige sekskantbolt til industrielle anvendelser?

Styrkeklasser for sekskantede bolte: Tilpasning af ydeevne til belastningskrav

Metriske (ISO 8.8, 10.9, 12.9) mod imperial (ASTM A325, A490, Grade 8) styrkestandarder

Når det kommer til industrielle anvendelser, er det meget vigtigt at vælge den rigtige styrkeklasse for sekskantede skruer for at opnå de ønskede forbindelser. De metriske ISO-klasser som 8.8, 10.9 og 12.9 fungerer anderledes end imperialstandarder som ASTM A325, A490 eller SAE-klasse 8, selvom de alle sigter mod lignende ydeevnekrav. Hvis vi først ser på ISO-systemet, angiver de pågældende klasseangivelser faktisk trækstyrken. Tag f.eks. ISO 10.9 som eksempel – dette betyder en trækstyrke på ca. 1.040 MPa. På den anden side har ASTM A325-skruer, som er omtrent sammenlignelige med ISO 8.8, en trækstyrke på ca. 800 MPa og anvendes ofte i konstruktioner af stålkonstruktioner. Derudover findes ASTM A490-skruer, der svarer til ISO 12.9-området med en trækstyrke på ca. 1.220 MPa – disse anvendes typisk, hvor pålideligheden af infrastrukturen er absolut afgørende.

Klasse-system Almindelige kvaliteter Trækfasthed (MPa) Ækvivalente tværgående standarder
ISO-metrisk 8.8 800 ASTM A325 / SAE-klasse 5
10.9 1,040 SAE Grade 8
ASTM/SAE A490 1,220 ISO 12.9

Krydsstandardkompatibilitet kræver omhyggelig validering. En undersøgelse fra Fastener Quality Council fra 2023 viste, at forkerte substitutioner forårsagede 17 % af tilslutningsfejl i samlinger med blandede standarder. Ingeniører skal rådføre sig med lastberegneres for at sikre, at boltens styrke svarer til kravene til skær-/trækbelastning – f.eks. ISO 10.9-bolte til bilens understel i modsætning til A325-bolte til bygningskolonner.

Når højere styrke ikke betyder større sikkerhed: Undgå overdimensionering i statiske strukturelle tilslutninger

Når sekskantede skruer har højere styrkeklasser, bliver de ofte mere sprøde og mister deres evne til at deformere sig under påvirkning af spænding, hvilket kan føre til problemer i anvendelser, hvor belastningerne forbliver konstante over tid. Ifølge forskellige brancherapporter oplever ASTM A490-skruer omkring 30 procent flere fuldstændige fejl sammenlignet med standard A325-skruer i situationer med pludselige tunge belastninger uden for normale driftsforhold, fordi disse stærkere skruer simpelthen ikke kan bøjes tilstrækkeligt, før de brister. Samme problem opstår med ISO 12.9-klassede skruer, der anvendes til fastgørelse af maskinfundamenter. Disse skruer overfører ofte for meget kraft til nærliggende dele, hvilket får disse komponenter til at udvikle revner langt hurtigere end forventet. At vælge den rigtige skrue handler ikke kun om at vælge den stærkeste mulige løsning. Der er faktisk adskillige vigtige overvejelser, der skal afvejes omhyggeligt.

  • Lastdynamik statiske forbindelser drager fordel af skruer af mellemklasse (ISO 8.8/A325), som tillader kontrolleret flydning ved overbelastning
  • Materiel forenelighed højstyrkeboltene øger risikoen for trådudskæring i blødere modmaterialer
  • Kostneffektivitet bolte af klasse 12,9 koster 45 % mere end bolte af klasse 8,8 uden ydeevneforbedringer i milde belastningsmiljøer
  • Fejltilstande duktil fejl (gradvis deformation) er sikrere end pludselig sprødt brud

Overdimensionering spilder ressourcer og kompromitterer sikkerheden. Strukturelle bedste praksis prioriterer analyse af lasten for den enkelte forbindelse frem for standardvalg af maksimal styrkeklasse.

Valg af materiale til sekskantbolte til korrosionsbestandighed og miljømæssig holdbarhed

Industriel korrosion koster virksomheder i gennemsnit 740.000 USD årligt (Ponemon 2023). Valget af materiale til sekskantbolte forhindrer direkte strukturelle fejl i krævende omgivelser.

Rustfrit stål (A2-70, A4-80), legeret stål og varmforgalvaniserede muligheder

Hex-bolte fremstillet af rustfrit stål har de praktiske ikke-magnetiske egenskaber samt indbygget chrombeskyttelse. Varianten A2-70, som i princippet svarer til rustfrit stål i kvalitet 304, klare sig ret godt ved almindelige luftforhold. Derudover findes typen A4-80 (almindeligvis kaldet 316-kvalitet), der indeholder molybdæn og dermed er langt mere velegnet til krævende miljøer som saltvandsområder eller kemiske produktionsanlæg, hvor chlorider udgør et problem. I situationer, hvor der kræves betydelig styrke, er bolte af legeret stål velegnede, men de kræver en beskyttelsesbelægning mod rust. Varmforgalvanisering skaber en effektiv zink-jern-skærm, der virkelig blokerer fugt. Tests viser, at varmforgalvanisering overgår elektropladeringsmetoder, når det gælder langvarig korrosionsbestandighed.

Anvendelsesspecifik kompatibilitet: Maritime områder, olie- og gasindustrien samt industrielle omgivelser med høj vibration

Tilpas materialer til de påvirkeneder operative spændinger:

  • Maritim infrastruktur angiv A4-80 rustfrie sekskantede skruer til at modstå spætning i saltvand
  • Olieraffinaderier kombiner kerne af legeret stål med varmdyppet galvanisering for modstandsdygtighed over for H₂S
  • Maskineri med høj vibration brug sekskantede skruer med tænder på flangen og nylonindsætninger for at forhindre løsning i transportbåndsystemer

Kystnære installationer viser en 3× længere levetid med korrekt specificerede skruematerialer.

Vigtige dimensionelle og gevindrelaterede overvejelser for pålidelighed af sekskantede skruer

Diameter, længde og gevindindgreb: Udvalg af sekskantede skruer til maskineri og konstruktionsrammer (M6–M48)

At vælge skruer i den rigtige størrelse er meget vigtigt for at forhindre tilslutningsfejl i industrielle miljøer. Når der arbejdes med konstruktionsrammer, er det afgørende at tilpasse sekskantskruens diameter til den faktiske belastning. Tag f.eks. M12-skruer, som generelt kan tåle ca. 50 % mere skærvirkning end deres mindre M8-modstykker i stålforbindelser. Trådfæstningslængden skal være mindst 1,5 gange skruens diameter, så spændingen fordeler sig korrekt over forbindelsen. Og glem ikke, at der skal være ca. 2–3 fulde tråde synlige ud over møtrikken. Ved montering af maskineri fører brug af for små skruer under M6 ofte til problemer med udmattelsesbrud, især når vibrationer indgår. Omvendt resulterer brug af skruer større end M24 blot i højere omkostninger uden nogen reel forbedring af ydelsen. En god fremgangsmåde er at kontrollere hullenes specifikationer i henhold til ISO 273-standarderne, inden installationen påbegyndes – for intet sænker fremskridtet mere end at skulle håndtere klemmeproblemer, når alt allerede er samlet.

Fuldt vs. delvist gevindede sekskantede skruer: Indvirkning på forskydningslastfordeling og tilslutningslevetid

Hvordan tråde er indstillet, har virkelig betydning for, hvor stærk forbindelsen forbliver. Tag f.eks. de delvist gevindskårne sekskantede skruer – de udøver størstedelen af deres styrke mod tværkraft præcis der, hvor skaftet ikke er gevindskåret. Felttests viser, at disse kan klare omkring 25 procent mere spænding, når strukturer udsættes for tværkraft. På den anden side giver fuldt gevindskårne skruer arbejdsmændene mulighed for at justere spændingen efter behov ved bevægelige dele såsom maskinbasen, men de har en tendens til at slittes hurtigere ved vibrationer. Vi har set udmattelsesproblemer opstå 15–20 % tidligere på steder med konstant rysten. Når det gælder forbindelser, der udsættes for aggressive kemikalier, hjælper delvist gevindskårne skruer faktisk med at reducere korrosionsproblemer, da der blot er mindre metaloverflade udsat for angreb. Konklusionen? Vælg gevindtypen ud fra den type spænding, den skal udsættes for. Ved trækspændinger fungerer fuldt gevindskårne skruer typisk bedst hele vejen ned, mens tværkraft kræver de delvist gevindskårne design, som de fleste ingeniører stoler på.