ব্লগ

উচ্চ শক্তির বোল্ট কীভাবে কাজ করে: নীতি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

উচ্চ শক্তির বোল্টের মৌলিক নীতি: ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং প্রি-লোড

শক্তিশালী বোল্টগুলি নিয়ন্ত্রিত প্রি-লোড নামে পরিচিত কৌশল ব্যবহার করে গঠনগুলি একত্রে ধরে রাখে, যা মূলত তাদের কঠোরভাবে আটানোর সময় প্রয়োগ করা বলের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ। এই প্রি-লোড ঘটনাটি হল যে এটি সংযুক্ত অংশগুলিকে এতটাই কঠোরভাবে একসঙ্গে ঠেলে দেয় যে তাদের মধ্যে ঘর্ষণ আসলে জয়েন্টের মাধ্যমে লোড স্থানান্তরিত করতে সাহায্য করে। বিভিন্ন প্রকৌশল গবেষণা অনুযায়ী, এই উচ্চ শক্তির সংযোগগুলি তখন সবচেয়ে ভালো কাজ করে যখন বোল্টের সর্বোচ্চ শক্তির প্রায় 70 থেকে 90 শতাংশ প্রাথমিক টেনশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি যথেষ্ট চাপ রেখে দেয় যাতে বাইরের বলগুলি বিভিন্ন দিক থেকে টান শুরু করলেও সংযোগটি দৃঢ় থাকে।

উচ্চ শক্তির বোল্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: টেনসাইল শক্তি, ইয়েল্ড শক্তি এবং কঠোরতা

আইএসও গ্রেড 10.9 এবং 12.9 বোল্টগুলি শক্তির ক্ষেত্রে আসল কর্মঠ, 1,040 MPa-এর বেশি টেনসাইল স্ট্রেন্থ অর্জন করে যা প্রায় 830 MPa এ থাকা সাধারণ গ্রেড 5 বোল্টগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। সেতু এবং অন্যান্য ভারী কাজের কাঠামোর জন্য ASTM A490 বোল্টগুলি হল পছন্দের বিকল্প। এগুলি গুরুতর চাপের নিচে টিকে থাকতে হয়, তাই কমপক্ষে 150 ksi ইয়েল্ড স্ট্রেন্থ বজায় রাখার জন্য এগুলি তৈরি করা হয়। এখানে আকর্ষণীয় বিষয় হল তারা কীভাবে তাদের রকওয়েল C কঠোরতা 33 থেকে 39-এর মধ্যে বজায় রাখতে সক্ষম হয়, যার অর্থ বছরের পর বছর ধরে সেবা দেওয়ার পরেও তারা ক্ষয় হওয়া থেকে প্রতিরোধ করে। ভূমিকম্পপ্রবণ এলাকাগুলিতে শক্তি এবং স্থায়িত্বের এই সমন্বয় সবচেয়ে বেশি পার্থক্য তৈরি করে যেখানে বোল্টগুলি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট না করলে টান পড়ে ব্যর্থ হয়ে যেতে পারে। প্রকৌশলীরা এই বিষয়টি জানেন কারণ ভাঙনের ঘটনার সময় শৃঙ্খলের একটি দুর্বল লিঙ্ক সবকিছুকে ধসিয়ে দিতে পারে।

নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত কর্মক্ষমতার জন্য কঠোরতা এবং নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি 40°C তাপমাত্রায় >27 J চার্পি ভি নট ইমপ্যাক্ট মানের সাথে কঠোরতা বজায় রাখে। এই নমনীয়তা তাপীয় চক্র বা আঘাতের লোডিং-এর সময় ভঙ্গুর ফাটল রোধ করে—বাতাসের টারবাইনের ভিত্তি এবং সমুদ্রের উপরের প্ল্যাটফর্মগুলিতে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

বোল্ট সংযোগে ঘর্ষণ বল: লোড স্থানান্তর দক্ষতায় এর ভূমিকা

ক্ল্যাম্প করা জয়েন্টের পিছলে যাওয়ার প্রতিরোধ পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি এবং প্রিলোডের উপর নির্ভর করে। গ্রিট ব্লাস্ট করা ইস্পাত জয়েন্টগুলি 0.45–0.55 ঘর্ষণ সহগ (µ) অর্জন করে, যা বোল্ট স্কিয়ারের পরিবর্তে বিশুদ্ধ ঘর্ষণের মাধ্যমে লোড স্থানান্তর করতে সক্ষম করে। স্লিপ ক্রিটিক্যাল সংযোগে সঠিকভাবে টেনশন করা A325 বোল্টগুলি 40–50 kN/m² স্কিয়ার লোড পিছলে না যাওয়ার মতো সহ্য করতে পারে।

বাস্তব জীবনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ASTM A325 এবং ASTM A490 স্পেসিফিকেশনগুলির তুলনা

A325 বোল্টগুলি খরচের তুলনায় কার্যকারিতার কারণে ভবনের কাঠামোতে প্রাধান্য পায়, যেখানে A490-এর ওজনের তুলনায় উৎকৃষ্ট শক্তি টেলিস্কোপিক ক্রেন বুম এবং ট্রান্সমিশন টাওয়ারের জন্য আদর্শ করে তোলে। উভয়ের জন্য ±5% প্রিলোড নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ক্যালিব্রেটেড টেনশনিং টুলের প্রয়োজন হয়।

উন্নত লোড ধারণক্ষমতা এবং দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অখণ্ডতা

ইস্পাত কাঠামোতে লোড বন্টন উন্নত করতে উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি কীভাবে সাহায্য করে

লোডগুলি কার্যকরভাবে বিতরণ করার ক্ষেত্রে, উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি নিয়ন্ত্রিত প্রিলোড বলের মাধ্যমে তাদের জাদু কাজ করে যা যেকোনো উপাদানগুলির সংযোগ স্থাপন করে তাদের জুড়ে ক্ল্যাম্পিং চাপটি সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়। নিয়মিত বোল্টগুলি কেবল অপসারণ প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে থাকে, কিন্তু উচ্চ শক্তির সংস্করণগুলি ইস্পাত প্লেটগুলির মধ্যে ভাল ঘর্ষণ বজায় রেখে জিনিসগুলিকে স্থিতিশীল রাখে, এমনকি যখন তাদের চারপাশে বলগুলি পরিবর্তিত হয়। পার্থক্যটি বেশ গুরুত্বপূর্ণও বটে—এই বোল্টগুলি স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ঠিকভাবে টানটান করা হলে লোডগুলি কীভাবে ভাগ করা হয় তাতে প্রায় 40 শতাংশ উন্নতি দেখা যায় বলে ইঞ্জিনিয়ারদের রিপোর্ট। এটি সংযোগ বিন্দুগুলিতে সময়ের সাথে সাথে উন্নতি পাওয়া সেই বিরক্তিকর স্ট্রেস হটস্পটগুলি এড়াতে সাহায্য করে।

কেস স্টাডি: উচ্চ শক্তির বোল্ট ব্যবহার করে একটি মাল্টি স্প্যান ব্রিজে লোড ক্ষমতা বিশ্লেষণ

2023 সালে লেকওয়ে ব্রিজের রিট্রোফিট নিয়ে করা গবেষণা থেকে দেখা গেছে যে হাই স্ট্রেন্থথ বোল্টগুলি জটিল লোডিং শর্তাবলী পরিচালনা করতে পারে। যখন প্রায় 18 হাজার সাধারণ বোল্টগুলিকে ASTM A490 সংস্করণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল, তখন সেতুটি 850 কিলোনিউটন প্রতি বর্গমিটার পর্যন্ত বাতাসের চাপ সহ্য করেছিল, যা মূলত এর ডিজাইন করা ক্ষমতার চেয়ে 62 শতাংশ বেশি। অবিরত যানবাহনের ওজন এবং চলাচলের অধীনে এক পূর্ণ বছর পরেও, এই উন্নত বোল্টযুক্ত জয়েন্টগুলির আকৃতি প্রায় একেবারে অপরিবর্তিত ছিল। যেখানে নিরাপত্তার মার্জিন সর্বাধিক করা প্রয়োজন সেই গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগুলির ক্ষেত্রে এই ধরনের কর্মক্ষমতা তাদের বিশেষভাবে মূল্যবান করে তোলে।

তুলনামূলক তথ্য: চাপ পরীক্ষার অধীনে স্ট্যান্ডার্ড এবং হাই স্ট্রেন্থথ বোল্টের ব্যর্থতার সীমা

দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষেত্রে প্রিলোডের ভূমিকা

যখন প্রিলোড বলগুলি স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বজায় রাখা হয়, তখন এটি এমন একটি চলমান রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার মতো কাজ করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সময়ের সাথে সাথে উপকরণের টান হারানোর জন্য এবং তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার পরিবর্তনের জন্য সমন্বয় করে। বিশেষভাবে ক্যালিব্রেটেড উচ্চ-শক্তির বোল্ট সহ ভবন বা সেতুগুলি নিয়ে বিবেচনা করুন—পরীক্ষাগুলি দেখায় যে সাইটে দশ বছর পরও এই সংযোগগুলি তাদের মূল কঠোরতার প্রায় 92% ধরে রাখে, যেখানে সাধারণ বোল্টগুলি প্রায় 67%-এ নেমে আসে। এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এই বজায় থাকা ধরে রাখা জয়েন্টগুলিতে জল প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয় এবং অংশগুলির মধ্যে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র নড়াচড়া থেকে বাধা দেয় যা ধীরে ধীরে সবকিছু ক্ষয় করে দেয়। দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিয়ে কাজ করা প্রকৌশলীদের জন্য, এই প্রিলোডগুলি অক্ষত রাখা একেবারে অপরিহার্য।

গুরুত্বপূর্ণ অবকাঠামোতে কম্পন এবং গতিশীল লোড প্রতিরোধ

চক্রীয় লোডের অধীনে কেন উচ্চ-শক্তির বোল্ট প্রচলিত ফাস্টেনারগুলির চেয়ে ভালো করে

যেসব গতিশীল পরিবেশে জিনিসপত্র ধ্রুবকভাবে কম্পনের মধ্যে থাকে, সেখানে উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি আসলেই প্রাধান্য পায় কারণ এগুলি টান প্রয়োগের অধীনে শক্তিশালী হওয়া এবং সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তির প্রতি প্রতিরোধের মধ্যে ঠিক সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখে। সাধারণ বোল্টগুলি প্রায় ৫০ হাজার চাপ চক্রের পর ছোট ছোট ফাটল তৈরি করতে শুরু করে, কিন্তু এই শক্তিশালী সংস্করণগুলি অন্তত 150 ksi উন্নত আয়েল্ড শক্তি এবং ভাঙনের আগে কতটা প্রসারিত হতে পারে তার উন্নত নিয়ন্ত্রণের জন্য একসঙ্গে থাকা চালিয়ে যায়। এগুলি এত ভালোভাবে কাজ করার কারণ কী? এর রহস্য উৎপাদনের সময় বোরন এবং ক্রোমিয়ামের মতো বিশেষ উপাদান যোগ করাতে নিহিত। এই উপাদানগুলি ধাতুর মধ্যে আরও সূক্ষ্ম গ্রেন গঠন তৈরি করতে সাহায্য করে, যা কম্পনকে একটি নির্দিষ্ট স্থানে চাপ কেন্দ্রীভূত করতে এবং ভবিষ্যতে ব্যর্থতা ঘটাতে অনেক বেশি কঠিন করে তোলে।

সেতু এবং উচ্চতর ভবনগুলিতে প্রয়োগ যেখানে কম্পন প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ

উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি সান ফ্রান্সিসকোতে ভবনগুলিকে ভূমিকম্পের বিরুদ্ধে আরও নিরাপদ করে তোলার প্রচেষ্টায় একটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করেছে। অনুকল্পিত ভূমিকম্পের অবস্থার সময় পুরানো ফাস্টেনিং পদ্ধতির তুলনায় এই বোল্টগুলি জয়েন্টের গতিকে প্রায় 30-35% পর্যন্ত কমিয়ে দেয় বলে পরীক্ষায় দেখা গেছে। এদের কার্যকরী হওয়ার কারণ হল এদের ধ্রুবক চাপ বজায় রাখার ক্ষমতা, যা দেখা যায় যে সেই ছোট ছোট ধাতব থেকে ধাতব গতিগুলি বন্ধ করে দেয় যা সেতুর তারগুলিতে ক্ষয়ের সমস্যার কারণ হয়। 2023 সালে গোল্ডেন গেট ব্রিজের সদ্য হালনাগাদের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ ছিল। উপরের দিকে তাকালে, উঁচু ভবনগুলিও এই প্রযুক্তি থেকে উপকৃত হয়। বিখ্যাত তাইপে 101 টাওয়ারটি আসলে তার বিশাল ড্যাম্পিং সিস্টেমে গ্রেড 10.9 বোল্টগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। এই বিশেষ ফাস্টেনারগুলি ঘূর্ণন গতির প্রায় 35 কিলোনিউটন মিটার পর্যন্ত অবিশ্বাস্য বল সহ্য করে, এমনকি যখন ঘূর্ণিঝড়ের বাতাস কাঠামোটিকে ঝাঁকায়। এই চরম পরিস্থিতিতে এদের নির্ভরযোগ্যতার জন্য প্রকৌশলীরা এদের পছন্দ করেন।

স্থিতিস্থাপকতা এবং ভঙ্গুরতার সামঞ্জস্য: ভূমিকম্পপ্রবণ অঞ্চলের জন্য বিবেচ্য বিষয়

আলাস্কার পাইপলাইনের সমর্থনের জন্য, প্রকৌশলীদের প্রায়শই ASTM A490 বোল্ট ব্যবহার করতে হয় যাতে শূন্যের নিচে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পরীক্ষা করলে কার্পি ভি নট টাফনেসের মান অন্তত 27 জুল থাকে। বরফের ভারী চাপে পাইপলাইনগুলি কম্পনের সময় ফাটল ধরা থেকে রোধ করতে এই মানগুলি সাহায্য করে। প্রশান্ত মহাসাগরের ওপারে, আকাশচুম্বী ভবন নির্মাণে জাপানি স্থপতিরা পরিবর্তিত A325 বোল্টের দিকে ঝুঁকছেন। এই বিশেষ বোল্টগুলি প্রায় 120 ksi টেনসাইল শক্তি বহন করে কিন্তু ভাঙার আগে প্রায় 15 শতাংশ পর্যন্ত প্রসারিত হওয়া সম্ভব হয়, যা হঠাৎ ভেঙে না পড়ে ভূমিকম্পের শক্তি শোষণ করার জন্য এগুলিকে আদর্শ করে তোলে। বেস আইসোলেশন সিস্টেমে এই সমন্বয় খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন বড় ভূমিকম্প আসে (মাত্রা 7 বা তার বেশি), বোল্টগুলিকে এগিয়ে-পিছিয়ে 300 মিলিমিটার পর্যন্ত গতি সামলাতে হয়। একই সঙ্গে, তাদের আঁকড়ে ধরে রাখার ক্ষমতা এতটাই শক্তিশালী রাখতে হয় যাতে প্রিলোড মূল্য তার প্রাথমিক মানের 75 শতাংশের উপরে থাকে। এটি সঠিকভাবে করা মানে হল ভবনগুলি নিরাপদে দুলতে পারবে কিন্তু সিলাইয়ের জায়গায় ছিঁড়ে যাবে না।

ঘর্ষণ ধরন বনাম বিয়ারিং ধরনের উচ্চ শক্তি সম্পন্ন বোল্ট সংযোগ

ঘর্ষণ ধরন এবং বিয়ারিং ধরনের উচ্চ শক্তি সম্পন্ন বোল্ট সংযোগের মধ্যে প্রধান পার্থক্য

ঘর্ষণ সংযোগগুলি ক্ল্যাম্পিং চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে, যা উপকরণগুলির মধ্যে সংস্পর্শ তলে ঘর্ষণ তৈরি করে এবং উল্লেখযোগ্য ভার প্রয়োগের পরেও সেগুলি খেলানো থেকে রোধ করে। বিয়ারিং ধরনের সংযোগগুলি আলাদা কারণ সেগুলি বোল্টগুলি তাদের ছিদ্রের পাশের সঙ্গে সংস্পর্শে আসার আগে কিছুটা ছোট গতি ঘটতে দেয়। বিভিন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্রতিবেদন অনুসারে, ঘর্ষণ সংযোগগুলির জন্য সাধারণত প্রাথমিক টান বল অনেক বেশি প্রয়োজন হয়—প্রায় 70% পর্যন্ত, যা বোল্টটি ভাঙনের আগে যে সীমা সহ্য করতে পারে তার ঠিক আগের সীমা—যাতে পর্যাপ্ত গ্রিপ পাওয়া যায়। অন্যদিকে, বিয়ারিং সংযোগগুলি পার্শ্বীয় বলের বিরুদ্ধে বোল্টগুলির শক্তির উপর বেশি জোর দেয়, যা A325 এবং A490-এর মতো গঠনমূলক বোল্টের জন্য ASTM মানগুলিতে বর্ণিত নির্দেশিকা অনুসরণ করে, যা অনেক নির্মাণ প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয়।

ইস্পাত কাঠামোতে অপবহন এবং টান ভারের অধীনে কর্মদক্ষতার তুলনা

ছেদ লোড নিয়ে কাজ করার সময়, ঘর্ষণ ধরনের সংযোগগুলি তাদের যোগাযোগের পৃষ্ঠতলগুলিতে চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার কারণে ক্লান্তির বিরুদ্ধে ভালো কাজ করে। এটি ঝুলন্ত সেতুর মতো জিনিসগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। গত বছর ইস্পাত কাঠামোর উপর পরীক্ষা থেকে দেখা গেছে যে স্ট্যাটিক লোডের সময় বিয়ারিং টাইপ কানেকশনের টান শক্তি প্রায় 18 থেকে 22 শতাংশ বেশি। তবে, ইনস্টলেশনের সময় উভয় ধরনের সংযোগের জন্য খুব নির্ভুল গর্তের সারিবদ্ধকরণের প্রয়োজন হয়। আকর্ষণীয় বিষয় হল যে ঘর্ষণ জয়েন্টের তুলনায় বিয়ারিং টাইপ জয়েন্টগুলি ছোট ছোট অসারিবদ্ধতা ভালোভাবে সহ্য করতে পারে, যা কার্যকারিতা খুব বেশি ক্ষতিগ্রস্ত না করেই প্রায় 1.5 মিলিমিটার পর্যন্ত ফাঁক সহ্য করতে দেয়। নির্দিষ্ট নির্মাণ প্রকল্পের জন্য কোন সংযোগ পদ্ধতি সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা নির্ধারণের সময় প্রকৌশলীরা প্রায়শই এই সহনশীলতার বিষয়টি বিবেচনা করেন।

নির্মাণ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা ভিত্তিক নির্বাচনের মানদণ্ড

• গতিশীল/কম্পনকারী লোডযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঘর্ষণ ধরন নির্বাচন করুন (যেমন, রেলপথের সেতু, ভাস্মিক অঞ্চল)
• সর্বোচ্চ অপবহন ক্ষমতা প্রয়োজন হওয়া স্থিতিশীল লোড গঠনের জন্য বিয়ারিং ধরন নির্বাচন করুন (যেমন, ভবনের কলাম, শিল্প প্ল্যাটফর্ম)
• উভয় ধরনের জন্য ASTM A354 বোল্ট এবং মিলে যাওয়া A563 নাটসহ উপাদানের সামঞ্জস্যতা অগ্রাধিকার দিন
• রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার বিষয়টি বিবেচনা করুন, কারণ বিয়ারিং ধরনের সংযোগগুলি দশকের পর দশক ধরে সামান্য ঢিলে হওয়া ভালভাবে সহ্য করতে পারে

উচ্চ শক্তির বোল্টের মান, উপকরণ এবং বাস্তব জগতের সুবিধা

প্রধান মানদণ্ডগুলির বিবরণ: ISO 898 1, ASTM A325, A490 এবং A354

উচ্চ শক্তির বোল্টের স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোর আন্তর্জাতিক মানদণ্ড দ্বারা নির্ধারিত হয়, কারণ কেউই চায় না যে কোনও গঠন অপ্রত্যাশিতভাবে ব্যর্থ হোক। উদাহরণস্বরূপ ISO 898-1 নিন, এটি টান শক্তি সহ সমস্ত যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে, যা গ্রেড 12.9 বোল্টের জন্য অন্তত 1,000 MPa হতে হবে, এছাড়াও ভাঙনের অনুপাত যা ভবনগুলির জন্য ভূমিকম্প সহ্য করার সময় খুব গুরুত্বপূর্ণ। উত্তর আমেরিকায় অধিকাংশ লোক এখনও তাদের কাঠামোগত কাজের জন্য ASTM A325 এবং A490 মানদণ্ডের উপর নির্ভর করে। A490 বোল্টগুলি আসলে সাধারণ A325 বোল্টের তুলনায় 20 থেকে 30 শতাংশ পর্যন্ত ভালোভাবে অপবর্তন বল সহ্য করতে পারে, ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। এছাড়াও একটি নতুন মান A354 গ্রেড BD রয়েছে যা বিশেষভাবে থ্রেড ক্লান্তির সমস্যার সমাধান করে। বাতাসের কারণে ধ্রুবক আগে-পিছনে গতির দ্বারা বছরের পর বছর ধরে বোল্টগুলি আঘাতপ্রাপ্ত হয় এমন জিনিসগুলির জন্য, যেমন বাতাসের টারবাইনের ভিত্তির জন্য এটি খুব গুরুত্বপূর্ণ।

ভারী নির্মাণে উচ্চ শক্তির নাট এবং বোল্টের জন্য সাধারণ উপকরণ এবং গ্রেড

নির্মাণ ক্ষেত্রটি ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং বোরনযুক্ত খাদ ইস্পাতের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল যা শক্তির জন্য পরিচিত। মাঝারি মাত্রার কার্বন সহ ইস্পাতের কথা বলতে গেলে, যাতে প্রায় 0.25 থেকে 0.55% কার্বন থাকে, এই ধরনের উপকরণগুলি সাধারণত কোয়েঞ্চিং-এর পর টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গ্রেড 8.8-এ পৌঁছায়। যাদের আরও শক্তিশালী বিকল্প যেমন গ্রেড 12.9 বোল্ট প্রয়োজন, তাদের ক্ষেত্রে উৎপাদনকারীরা ক্রোম মলিবডেনাম খাদ ব্যবহার করেন যা বিশেষ হার্ডেনিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয় এবং রকওয়েল স্কেলে 39 থেকে 44-এর মধ্যে পৌঁছায়। সম্প্রতি একটি আকর্ষক ঘটনা ঘটছে—আবহাওয়া প্রতিরোধী ইস্পাতের বোল্ট তৈরি করা হচ্ছে যাতে প্রায় 2% তামা থাকে। এই নতুন সংস্করণগুলি ক্ষয়রোধেও চমৎকার ফলাফল দেখাচ্ছে—গবেষণায় দেখা গেছে যে সমুদ্রতীরে ব্যবহার করলে সাধারণ গ্যালভানাইজড বিকল্পগুলির তুলনায় এগুলি মরচে ধরার লক্ষণ দেখা দেওয়ার আগে প্রায় 38% বেশি সময় টিকে থাকে। যেসব এলাকায় লবণাক্ত বাতাস ধাতব উপাদানগুলির জন্য অনেক সমস্যা সৃষ্টি করে, সেখানে এটি একটি বেশ উল্লেখযোগ্য উন্নতি।

উচ্চ শক্তির নাট এবং বোল্টের মধ্যে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা অপ্টিমাল পারফরম্যান্সের জন্য

ইস্পাত ফ্রেমওয়ার্কগুলিতে আগাগোড়া বোল্ট ব্যর্থতার 23% এর কারণ হল অমিল উপাদান। সঠিক জোড়া তৈরির জন্য প্রয়োজন:

• শক্তির গ্রেডগুলি মিলানো (যেমন, 10.9 বোল্টের সাথে 10 গ্রেডের নাট)
• সমন্বিত কঠোরতার মাত্রা (নাটের কঠোরতা ≤ বোল্টের কঠোরতা 20–30 HB দ্বারা)
• সামঞ্জস্যপূর্ণ থ্রেড সহনশীলতা (সাধারণ ব্যবহারের জন্য ISO 1A/1B এবং নির্ভুল জয়েন্টের জন্য ISO 2A/2B)

আধুনিক নির্মাণে দীর্ঘমেয়াদী খরচ সাশ্রয়, স্থায়িত্ব এবং টেকসইতা

উচ্চ শক্তির বোল্টগুলি প্রাথমিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনারগুলির তুলনায় 40–60% বেশি খরচ হলেও, এটি জীবনকালের খরচ কমায়:

২০২৫ রিসাইকেলড ইস্পাত উদ্যোগটি দেখায় যে সেতুর প্রকল্পগুলিতে প্রতি কিলোমিটার প্রতি ১৯ টন হালকা কার্বন নিঃসরণের জন্য প্রচলিত বিকল্পগুলির তুলনায় ৮৫% রিসাইকেলড ইস্পাত থেকে তৈরি উচ্চ শক্তির বোল্ট ব্যবহার করা হয়।