Нийтлэгт хатуу хувилбар
Бүрхэх механик: Гаскетийн даралт нь тогтмол бутлуурын урьдчилсан ачаалалтай хэрхэн хамаардаг
Цэцэрлэгт бүх зүйл нь хатуу даралттай байхын тулд хатуу даралттай байдаг. Энэ нь бутлуурын буудлыг зөв тавих үед тохиолддог. Хэрэв хангалттай хүчтэй биш бол жижиг нүх үүсэж, цуцлагдаж болно. Гэхдээ хэтэрхий хол алхах нь хатуу, эсвэл хатуугаар бутлах нь. Судалгаанаас харахад болтын хурдац нь бутлахын өмнө ботын гүйцэтгэж чадах 80%-ийн доош байх нь болтнуудыг устгахгүйгээр хамгийн сайн цогцолборыг өгдөг (Энэ нь CJME-д 2020 онд илэрсэн). Тодруулбал, ASME B16.5 стандартын дагуух фланж нь бүх зүйл үйлдвэрлэгчид тодорхой хэмжээгээр заасан хэмжээнд байх үедээ хамгийн сайн үйл ажиллагаа явуулдаг.
| Фактор | Оптимал муж |
|---|---|
| Дээрхх ачааллын % | 65~75% үр дүнгийн хүчтэй |
| Прокладкийн шахалт | нийт уянгын 25~40% |
| Энэ тэнцвэр нь урт хугацааны хадгаламжийн бат бүтэн байдал, амьдралын турш хадгаламжийн төвхнөлтийг хангахын тулд гаскетын гадаргуунуудын хооронд молекулар урсгалыг дарангуйлж, тогтмол деформацийг үүсгэхгүй. |
Хурдны хүчлэлт ба хүчлэлтийн дутагдал: Бодит дэлхийн хавтгайт системүүд дээрх хурдны хүчлэлтийн ба хүчлэлтийн дутагдалын шалтгаанууд
Хавтгайт холболтын найдвартай байдлыг хоёр доминант шалтгаан алдагдуулж:
Өндөр торк
Болтын хүчлэлт нь түүний хүчлэлтийн хязгаарыг давж, пластик деформацийг үүсгэж, түүний хүчлэлтийн төвхнөлтийг 60% хүртэл бууруулж (CJME 2020). Үүнээс үүсгүйдүүд нь орхилын гадаргууны цацрагт бүрхүүл үүсгэх (thread galling) ба хавтгайт холболтын хэлбэр өөрчлөлт — хоёулаа ачааллын тархалтад саад учруулж, гаскетын суулгажихыг хурдасгаж.Хүчлэлтийн дутагдал
Эргэдэг төхөөрөмжийн хөдөлгөөнөөс үүсгүйдүүд нь хүчлэлтийн дутагдалтай холболтуудыг хурдан сулруулж. 2023 онд Plant Engineering судалгаа гидрокарбондын зүүдлүүдийн 83%-ыг хүчлэлтийн дутагдалд холбож, хугацааны дотор хүчлэлтийн коррози, крип-суулгажихыг илтгэж.
Дөрвөлжин болт хатгахын үед ультрахүчдлийн хатгах хүчийг хянах арга зүйс — турк-хүчний хэлбэлзлийг арилгаж, тогтвортой хатгах ачааллыг бүрдүүлдэг. Дөрвөлжин болтын хатгах хүчийг зөв тохируулж, дулааны циклд орж үлдсэн хатгах хүч нь ердийн турк-хүчээр хатгаж үлдсэн хүчнээс 90% илүү байдаг.
Та нарын хэрэгцээнд тохирох дөрвөлжин болтын материал ба ангилалыг сонгох
ASTM материалын хослолын заавар: Дөрвөлжин болт (A193, A320, A453) ба нийцмүүр гайка (A194)
Зөв материалыг нийлүүлэх нь галваник хатуурал, үдрийн хатуурал, цаг хугацааны явцад үнэт эд өлгийн алдагдал гэх мэт асуудлыг зайлсхийхэд маш чухал. Жишээ нь ASTM A193 гэх мэт хром молибден элсэлтэй энэ бутлуурын болт нь буурын систем зэрэг халуун орчинд маш сайн ажилладаг. Эдгээртэй ажиллахдаа үргэлж A194 2H зэрэглэлийн ягаан туяаны арьсыг сонгоорой. Учир нь тэд 450 градус хүртэлх температурын халуун хальсыг даван тухтай. Хэрэв бид нунтаглал 150 градус дундаас доош хүйтэн зүйлсийн тухай ярьж байгаа бол ASTM A320 Грейд L7 болт нь цохилт шалгагдсан A194 Грейд 7 бутлууртай нийлбэр байх нь маш шаардлагатай болно. Яагаад? Учир нь НГГ-ын байгууламжуудад маш хүйтэн байдаг үед энэ хослол нь эвдрэлтэй хагалгаг үүсэхээс сэргийлэхэд тусалдаг. Хатуужилт ихээр санаа зовдог газруудад A453 660 зэрэглэлийн (A286 гэж нэрлэгддэг) зөөврийн бутлуурыг үзнэ үү. Эдгээр муу залуус окислалтай тэмцэх чадвартай. Химийн үйлдвэрт ихэвчлэн тохиолдож буй стрессийн хатууралтай тэмцэх зорилгоор A194 8 зэрэглэлийн бутлууртай хосол. Хувьгүй хольж, нийлүүлэх нь маш их асуудал үүсгэж болно. Хром никелийн болт, нүүрсний бутлууртай хослуулбал юу болох вэ? ASME B16.5 стандартын дагуу 70%-иас дээш урьдчилан ачаалал алддаг. Тиймээс хэн нэгэн ямар нэгэн зүйлийг хатуулахын өмнө, эдгээр бүх бутлуурын үнэлгээний зөв жагсаалтыг дахин шалгах хэрэгтэй.
- Аустенитийн хөнгөн цагаан гуурсны дугаар 4
- Бага хаяжсэн гуурсны дугаар 7
Энэ нь үйлдлийн нөхцөлд дуусгүй тэрмик шинж чанарын тохируулалт ба тогтвортой уурхайг хадгалахыг баталж өгдөг.
ASME B16.5 фланцед хэрэглэдэг болт-сүүдэрлүүдийн хэмжээ ба хэмжээний стандартууд
Болтын тойргийн диаметр, нүхний зөвшөөрөл, ОАL/FTF логика — аль аль хэмжээ юуныг хянах вэ
Товчхондоо найдвартай холболт, ачааны хуваарилалтыг хангах гол хэмжилт нь болт дугуйны диаметр (BCD), нүхний хараа, нийт урт (OAL), фланжийн нягтралын хүчин зүйл (FTF) юм. BCD нь голчлон бол болтнуудын тойрог орчмыг тэмдэглэдэг. ASME B16.5 зэрэг стандарт нь энэ үед маш хатуу хязгаар тогтоодог учир даралтыг бүх фланжийн гадаргуу дээр тэгш хувааж өгөх ёстой. Хаалганы хооронд хэтэрхий их зай (хоол 1.5 мм-ээс илүү) байх үед зүйл буруу болж эхэлдэг. Энэ нь гарын үсэгний зарим хэсэгт нэмэлт дарамт оруулах, заримдаа тодорхой газарт 40% илүү хүчтэй ажиллах болно. OAL нь жимсний гүн байдлыг харуулж, FTF нь фланжийн нурууны товчлогыг тодорхойлдог. Хэрэв талын хажуугаар хангалттай хэмжээний үсийг татаж чадахгүй бол температур өөрчлөгдөх үед холболт сайн байхгүй. Энэ зайг 1.5 мм орчим байлгах нь хүсээгүй будагч хүчнээс урьдчилан сэргийлэх, материал өргөжин тэлж, хуримтлагдахад болтнууд урьдчилан таамаглахүйц үйлдэл хийхэд тусалдаг.
Оройн цуврал харьцуулалт: UNC, UNF ба 8UN — Бат бөхийн чадвар, хөдөлгөөний төрүүлсэн хөдөлгөөнөөс төвөгтүшүүлэлт, монтаж дээрх нөлөө
Зөв шугамыг сонгох нь бодит нөхцөлд бодисын үйл ажиллагааг тодорхойлдог. UNC-ийн хуучин бэлэн байдалд орсон шил нь механикчдыг хурдан нэгтгэхэд тусалдаг боловч тэд хурдан хуурайч, байнгын сүрдлээс сэргийлэхэд сайн байдаггүй. Нөгөө талаас, НҮБ-ын үсийг 15-20 хувиар илүү хүчтэй болгож, цаг хугацааны явцад сулрах эсэргүүцэлтэй, ялангуяа давтагдсан хөдөлгөөнтэй үедээ. Дараа нь 8UN-ын үүлдэр гэж нэрлэдэг дунд тал бий. Энэ нь бидэнд хоёр ертөнцийн хамгийн сайн хурдг өгдөг. Товчхон үүлдэр шиг, гэхдээ сайн үүлдэртэй адил удаан эдэлгээтэй хүч чадлыг өгдөг. Энэ нь даралтын системд түгээмэл байдаг. Нэрлэг туршилтаар UNF болон 8UN хоёр хувилбар нь энгийн UNC-тэй харьцуулахад 35 хувиар өөрийгөө сулруулах асуудлыг бууруулсан байна. Ихэнх инженерүүд олон үйлдэл эсвэл давтагдах хөдөлгөөнийг үзэгч хэсгүүдэд UNF-ийг сонгоно. Харин 8UN нь хамгийн их чухал зүйл болох сайн шилний холбоог олж авах илүү их давтагдалтай фланж холбоонд илэрдэг.
Холбогдож буй геометрийн үндсэн дээр ASME B16.5-ийн өгөгдлүүдийг ашиглан нарийн төврүүн болтны уртыг тооцоолох
Алхам алхам уртын томъёо: FTF + Гаскетийн зузаан + Сүүдний өндөр + Орхит хөвчний хамгаалалтын хязгаар
Дотоод дунд холдог урт нь холбогдож буй бүх деталейн нарийн хэмжээт дүрсүүд дээр суурилж, зөвхөн номиналь хэмжээс хамаарахгүй. Энэ баталгаажуулсан томъёог ашиглана:
Болтны урт = FTF (Тулгуур хавтгай-тулгуур хавтгай хоорондын зай)
+ Шахагдсан гаскетийн зузаан
+ Нийлүүлсэн сүүдний өндөр
+ Хөвчний хамгийн бага орхит урт
Чухал томъёо:
- FTF : Фланцын тулгуур хавтгай-тулгуур хавтгай хоорондын жинхэнэ зайг хэмжих сугарлаас өмнө , гадаргын бүтцэлтийн саадгүй байдал, тоног төхөөрөмжийн зөвшөөрөлтэй байдлыг тооцож байна.
- Галзны нягтал : Дандаа хэрэглэнэ шингээнэ нягтрал (жишээ нь, нэрний 3 мм-ийн эргэлттэй сэлбэг нь ~2.4 мм-д уналт авдаг); нэрний үнэ цэн нь шаардлагатай урттай хэтрүүлэн тооцогддог.
- Резьбийн холболт : ASME PCC-1-д заасны дагуу, багадаа 1.5 ã болтын диаметрт тэнцэх ёстой.
Жишээ тооцоо:
12 мм диаметрийн бутлуурыг 25 мм FTF-тэй холбох 12 мм диаметрийн бутлуурын хувьд 2 мм-ийн даралттай цогцолбор болон хоёр 8 мм-ийн бутлуурыг ашиглах:
25 мм (FTF) + 2 мм (дэслэг) + 16 мм (нүүс) + 18 мм (1.5 ã 12 мм хамрах) = нийт 61 мм .
Өндөр хэмжээний бага нь хатуулах хүч, хатуужилтын сулрах чадварыг хангалтгүй болгодог; хэт урт болт нь тасалсан фланж дээр доор нь гарах эрсдэлтэй эсвэл бага хэмжээний хатуужилт нь багатай тул хатуужилт нь багасдаг. Хамгийн их зөвшөөрөгдсөн нүхний гүн, хэмжээний хязгаарлалтыг ASME B16.5 фланжийн хүснэгтээр үргэлж шалгах.
Түүнчлэн асууж болох асуултууд
Яагаад бутлуурын буудалд бутлуурын буудалд зориулсан урьдчилсан ачаалал чухал вэ?
Шилэнгийн давтамжийг хатуужуулах, халдвар үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, хатуужуулалтын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд шилэнгийн болтын урьдчилсан ачаалал чухал ач холбогдолтой.
Бүрэнгийн нэгдмэл дэх дутуу байдал нь юу вэ?
Ихэвчлэн алдаатай хэлбэрүүд нь хэт их торк, энэ нь хэлбэлзэл үүсгэж, ядаргааны эсэргүүцлийг бууруулж, хамтарсан сулрах, цуцлах шалтгаан болж болох хэт бага ачаалал юм.
Би хэрхэн зөв материалыг сонгох вэ?
Хэрэглэх орчинд тохирох материалуудыг сонгох, жишээ нь өндөр температур эсвэл бага температуртай орчинг сонгох, задрах эсвэл урьдчилан ачаалал алдагдал зэрэг асуудлыг арилгах.
Би зөв stud bolt урт хэрхэн тооцоолох вэ?
Бутлын урт = FTF + Ногоон хаалганы ширүүн + Ногоон хаалганы өндөр + Хамгийн бага засалсан шугам Энэ нь зөв тохируулга, найдвартай холболттой байхыг баталгаажуулдаг.
Гарчиг
- Нийтлэгт хатуу хувилбар
- Та нарын хэрэгцээнд тохирох дөрвөлжин болтын материал ба ангилалыг сонгох
- ASME B16.5 фланцед хэрэглэдэг болт-сүүдэрлүүдийн хэмжээ ба хэмжээний стандартууд
- Холбогдож буй геометрийн үндсэн дээр ASME B16.5-ийн өгөгдлүүдийг ашиглан нарийн төврүүн болтны уртыг тооцоолох
- Түүнчлэн асууж болох асуултууд