Зэвэрдэггүй сталин хурдасны хувьд материалийн сертификатжуулалт яагаад чухал байдаг вэ?

Материалын бүрдэл болон цэвэр төмөр хайлшны шахуургын үйл ажиллагаанд үзүүлэх нөлөөг ойлгох

Хайлуурын бүрдэл ихэсгэх нь коррозийн тэсвэрт чанар, хүчийг сайжруулах үүргийг гүйцэтгэнэ

Зэвэрдэггүй гангийн холбоосны хүч чадал нь тодорхой хайлшны найрлагаас шалтгаална. Эдгээр нь ихэвчлэн 16-30 хувь хром, ойролцоогоор 6-20 хувь никель болон зарим тохиолдолд 4 хувь хүртэл молибден агуулдаг. Хром нь гэмтэх үед өөрөө засардаг хамгаалалтын исэлжилтийн бүрхүүлийг үүсгэж, зэсрэлийг саатуулдаг. Никель нь металлыг илүү уян болгодог бөгөөд ялангуяа маш халуун эсвэл хүйтэн нөхцөлд ажиллах үед чухал ач холбогдолтой. Өнгөрсөн жил Nickel Systems-ийн хийсэн сүүлийн үеийн судалгааны дагуу, дор хаяж 10% никель агуулсан холбооснуудын амьдрал нь цөөн никелтэй хямд сонголтуудтай харьцуулахад далайн усанд гурваас дээш дахин илүү үргэлжилдэг. Ийм төрлийн бат бөх чанар нь коррозийн эсрэг тэсвэрт чадал чухал байдаг хэрэглээнүүдэд маш их ач холбогдолтой.

304 ба 316 шиг ердийн ангиллууд хэрэглээний тохиромжид хэрхэн нөлөөлөх вэ

316-р анги нэмэлт молибден агуулдаг тул далайн эргийн бүс нутгийн коррозийн хурд жилд 2 мкм-аас бага байхад, 304-р ангийнх жилд 7–12 мкм байдаг. Энэ сайжруулсан эсэргүүцэл нь далайн болон химийн боловсруулалтын хэрэглээнд 316-г тохиромжтой болгодог бөгөөд далайн чанарын холбоосны нийцэлчлэлийн судалгаанд дэлгэрэнгүй тайлбарласан.

Итгэлтэй ажиллагааг хангахын тулд ASTM-аар тодорхойлсон химийн болон механик шинж чанарууд

Зэвэрдэггүй ган болтны хувьд ASTM F593 нь ачаалал доор бүтцийн бүрэн бүтнэлийг хангахын тулд хамгийн багадаа 620 МПа-ийн рзгалтын бат бэхийг шаарддаг. Хөвөөт саван хувьд ASTM F879 нь хугарч эвдрэхээс сэргийлэхийн тулд хамгийн багадаа 30% суналт шаарддаг–маягны бүсэд уян хатан чанар нь аюулгүй байдлыг сайжруулахад чухал.

Үйлдвэрийн туршилтын тайланг (MTR) ашиглан баталгаажуулах

Милл Тестийн Таатгалзууд (MTRs) нь 304-ийн хувьд (≤0.08%) нүүрстөрөгчийн түвшин ба хатуулаг (F593-иар ≤95 HRB)-ийн партийн дагуух баримт бичиглэлийг гуравдагч талын шалгалтаар баталгаажуулна. 2022 оны Гольфийн эргийн цацрагийн тогтворгүй байдал нь итгэмжлэх баримтыг хууль ёсгүй засварласантай холбоотойгоор, одоогоор олон инженерийн төслүүд authenticity ба хяналтыг хангахын тулд blockchain-оор хамгаалагдсан MTR-ийг шаарддаг болсон.

Үндсэн сертификатын стандартууд: ASTM F593-ийн үүрэг ба дэлхийн нийтийн зөвшөөрлийн шаардлагууд

Аустеник чанартай сталийн боолтуудын хувьд ASTM F593-ийн ерөнхий танилцуулга ба шаардлагууд

ASTM F593 стандарт нь зэвэрдэггүй гангаар хийсэн батламжийн хэрэгслүүдийн хувьд тодорхой химийн болон механик шаардлагуудыг тогтоож өгдөг. Энэ нь B8M ангилалын хувьд 100 ksi гэх мэт хамгийн бага руйлангилах бат бэхийн шаардлага, мөн тодорхойлогдсон хатуулагийн хязгаар зэрэг зүйлсийг зааж өгдөг. Эдгээр шаардлагууд нь батламжийн хэрэгслүүд маш их хүчний ачаалалд орох үед гэнэтийн эвдрэл гарахаас сэргийлэхэд тусалдаг. Энэ стандартыг ялангуяа чухал болгож буй зүйл бол хлоридын эсрэг тэсвэрт чадалд анхаарч үзсэн нь юм. Энэ нь 316-р ангиллын батламжийн хэрэгслүүдийг ашиглах талаарх шийдвэрт шууд нөлөөлдөг. Тэнгисийн орчин болон химийн боловсруулалтын орчууд эдгээр шаардлагуудаас ихээхэн ашиг олдог тул цаг соёсоор хугацаа өнгөрөх тутамд үүсч болох коррозийн асуудлыг эсэргүүцэх боломжтой.

Материалын нэгдмэл чанарын хувьд бусад ASTM ба ISO стандартуудтай харьцуулах

ASTM F593 нь тусгайлан холбогчийн шинж чанарын талаар болов, гэхдээ чанарын хяналтын ажилд тусалдаг бусад стандартууд байдаг. Жишээлбэл, температур маш өндөр болох тохиолдлыг ASTM A193 хамрана, дэлхийн хэмжээнд янз бүрийн материал ямар хэр зэврэлтээс тэсвэртэйг ISO 3506 стандарт тодорхойлно. ISO 3506-ийг онцлог болгох нь PRE томъёо юм. Энэ тооцоо хромын хэмжээ, мөн молибден ба азотын агууламжийг авч үзнэ. Үр дүнд нь инженерүүд ангилах онооны түвшинд үлдэхгүйгээр зэврэлтээс хэр их тэсвэртэйг илүү сайн ойлгох боломжтой болдог. Иймд цэвэр төмөрлөгийн деталь ашигладаг инженерүүд хатуу орчинд материалыг сонгох шийдвэрийг гаргахдаа энэ стандартыг тун ихэд ач холбогдолтой гэж үздэг.

Олон улсын сертификатжуулалтын нийцлийг хангаж глобал хамтын ажиллагааг хангах

ASTM болон ISO стандартууд хамтран ажиллах үед тос, хийн үйлдвэрлэл зэрэг салбарт олон улсын худалдаа хийхэд ихэвчлэн хялбар болдог. Олон Улсын Баталгаажуулалтын Хороо (IAF) зэрэг байгууллагууд шалгалтын лабораторийн эдгээр хоёр стандартын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Дэлхийн Худалдааны Байгууллагаас 2023 онд явуулсан судалгаанд энэхүү хандлагатай холбоотой гайхалтай зүйл илэрсэн. Эдгээр өдрийн ихэнх олон улсын барилгын төслүүдийн дөрвөөс гурвууд зэвэрдэггүй болон хоёр системд нь баталгаажсан боолтуудыг шаарддаг. Энэ нь материалууд хүлээсэн шаардлагад нийцэхгүй үед нийлүүлэлтийн хэлхээнд компаниуд асуудалд орохоос сэргийлдэг. Хоёрдмол баталгаажуулалтын чиг хандлага нь олон улсын худалдааны практикт стандартжуулалт хэрхэн чухал болсон байгааг харуулж байна.

Материалын Шалгалтын Тайлангууд (MTR) ба Нийцлийн Гэрчилгээ (CoC): Дагалдах чанар болон шаардлагад нийцлийг баталгаажуулах

MTR-үүд зэвэрдэггүй гангины боолтуудын химийн болон механик шинж чанарыг хэрхэн баталгаажуулах

Материалын туршилтын тайлан эсвэл MTR нь анхдагч материалуудын найрлага болон хүч чанарын үзүүлэлтүүд ASTM-ийн стандартад заасныг хангаж байгаа эсэхийг бидэнд хэлж өгдөг. Жишээлбэл, ASTM A276 ба A479 нь 316-р маркийн цэвэрхий ган хувьд хромын агууламж дор хаяж 16% байх ёстой, мөн үелзэх хязгаар ойролцоогоор 30 ksi-аас доошгүй байх ёстойг зааж, эдгээр тодорхой зүйлсийг цахилгаан станцууд шалгаж, бичиж авах шаардлагыг тавьдаг. ASTM байгууллага 2023 онд хийсэн шинжилгээний дагуу нефть, хийн салбарт хургалт унамж ихтэй болсон тохиолдлуудын бараг бүгд MTR баримт бичиг дутуу эсвэл хуурамч байсандаа шалтгаалсан. Эдгээр асуудлын ихэнх нь молибденын агууламж хангалтгүй бага материалуудыг хэмжээсийн шалгалтаар илрүүлж болох ч зарим тохиолдолд алгассан учраас хэрэглэсэнтэй холбоотой.

Худалдан авалт болон чанарын баталгаажуулалтын ажлын явцад CoC-ийн үүрэг

Чанарын баталгааны гэрчилгээ (CoC) нь үйлдвэрлэгчдийн гарган авсан эцсийн бүтээгдэхүүн нь REACH, RoHS зэрэг шаардлагатай дүрэм журмын шаардлагууд болон гэрээний нөхцөлүүдийг хангасныг албан ёсоор баталгаажуулдаг. Эдгээр нь анхдагч материалуудыг шалгадаг материал техникийн гэрчилгээ (MTR)-ээс ялгаатай бөгөөд CoC нь резь, ачааллын ангилал, хүргэлтийн хугацаа зэрэг эцсийн бүтээгдэхүүний шаардлагыг хангасан талаарх мэдээллийг нэгтгэснээр худалдан авах ажиллагааг хялбаршуулдаг. 2024 оны нийлүүлэлтийн хэлхээний сүүлийн судалгаагаар онгоцны 8-н бүрэлдэхүүнд 10 нь ERP системдээ шууд интеграцчилсан CoC-тэй нийлүүлэгчидтэй ажиллахыг илүүд үздэг байна.

Нийцэл шалгах явцад MTR ба CoC-ийн чухал ялгаа

Мэдээллийн техник хангамжийн тайлан (MTR) болон Насагдлын тодорхойлолт (CoC)-ийг хослуулах нь чухал дэд бүтцийн хувьд материал солих эрсдэлийг 73%-иар бууруулдаг (ASCE 2023). Нийцэлтийн цоорхойг битгий орхиж, худалдан авах баг нь шалгалтын үед MTR-ийн халуун дугаарыг CoC-ийн партийн ID-тэй тааруулах ёстой.

Баталгаажсан боолтуудын үйлдвэрлэлд механик туршилт ба чанарын баталгаажуулалтын аргачлал

Стандартчилсан туршилтаар суналтын хүч, хатуулаг, харимхайн эсэргүүцлийг үнэлэх

Баталгаажсан боолтууд стандартчилсан механик туршилтад хамрагдаж, ажиллагааг нь шалгадаг. ASTM F606-ийн суналтын туршилт нь хамгийн их ачааллын багтаамжийг тодорхойлох бол ASTM E18-ийн Роквеллын хатуургийн үнэлгээ нь деформацид тэсвэртэй байдлыг хангана. Харимхайн ачаалалд 316-р ангийн боолтууд ихэвчлэн суналтын хүчний 60–70% ийг тэвчих бөгөөд динамик ачаалалтай нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангана (ASM International 2023).

Боолтын баталгаажуулалт болон хяналттай үр дүнг гаргахад одон лабораторийн үүрэг

ISO/IEC 17025-ийн хүрээнд баталгаажсан лабораторийн төвүүд нь зөв калибраж хийгдсэн тоног төхөөрөмж болон дахин давтагдах аргачлалыг ашиглан механик туршилтыг итгэл үнэмшлэстэй, обьективоор явуулдаг. Эдгээр туршилтын үр дүнг Материалын Туршилтын Тайлан (MTR)-д бүртгэдэг бөгөөд энэ нь анхны эд материал буюу цэвэр байдлаасаа эцсийн бүрэлдэхүүн хэсэг болтолх замыг баримтаар хянах боломжийг олгодог. Хатуулагийн туршилтыг жишээ болгон авч үзье – ASTM F593 стандартын дагуу хэмжилтүүд нь заасан утгаасаа дээшээ доошоо ойролцоогоор 2 HRC-ийн хязгаарт байх ёстой. Энэ шаардлага нь агаарын болон тэнгисийн салбарт аюулгүй байдлыг хангахад маш чухал учраас ялангуяа чухал ач холбогдолтой.

Зардал хэмнэлтийг найдвартай байдлаар тэнцвэржүүлэх: Баталгаажуулалтыг алгасах эрсдэл

Баталгаажаагүй холбогч элементийг сонгох нь эхэндээ зарим хэмжээний мөнгийг хэмнэх боломжтой ч ихэвчлэн урт хугацаанд илүү их зардал шаарддаг. 2022 онд Фастенер үйлдвэрлэлийн зөвлөлөөс хийсэн судалгаагаар дууриан орших барилгын бүх бүтцийн асуудлын бараг гуравны нэг (34%) нь техникийн шаардлага хангахаа больсон болтуудтай холбоотой байв. Ингэсэн тохиолдолд засварлахад дунджаар $220,000 орчим зарцуулдаг. Ухаалаг худалдан авалтын мэргэжилтнүүд эдгээр зүйлс чухал гэдгийг мэднэ. Тэд эд ангиудын анхны үнийг л биш харин тэдгээрийн бүх амьдралын мөчлөгт ямар нийт зардал шаардлагатайг анхаарч, ASTM болон ISO зэрэг батлагдсан стандартуудыг илүү ихээр баримтладаг. Энэ арга зам нь дараа үеийн асуудлыг багасгаж, барилга байгууламжууд байгалийн ямар ч нөхцөл байдалд тэсвэртэй байхыг хангана.

Баталгаажаагүй холбогч элементийн эрсдэл болон худалдан авалтын дагуу журам зөрчилгүй байх ажлын сайн жишээ

Гол салбаруудад баталгаажаагүй холбогч элементийн хэрэглээний сөрөг үр дагавар: Нефть болон хий, Нисэх онгоц, Барилга

Эрсдэл өндөртэй салбарт стандартын шаардлага хангахгүй болгох татваруудыг ашиглах нь ихэвчлэн гачигдалд хүргэдэг. Жишээ нь, нефтийн цэцэрлэгт стандартад нийцэхгүй деталь хүхрийн уусгалттай холилдоход маш хурдан элэгддэг. Materials Performance сурвалжлалын саяхны судалгаагаар ийм баталгаажаагүй хэсгүүд нь баталгаатай хариугаасаа ойролцоогоор 50% илүү хурдан исэлддэг бөгөөд ингэснээр аюултай зүйл гарах, мөн тэсрэлт болох магадлал ихтэй болдог. Агаарын нисэлтэй холбоотой салбар ч адилхан эрсдэлтэй байдаг. Турбины нэг л татвар унахад зөвхөн нэг хэсгийг засварлах асуудал биш болдог. Өнгөрсөн жил Ponemon Institute-ийн хийсэн судалгаагаар компанийн үйл ажиллагааны дунджаар $740 мянган доллар алдагддаг байна. Барилгын талбарт ч энэ асуудлаас зайлсхийх боломжгүй. Бид барилгын бат бөх байдлын хувьд буруу хүчний ангилалтай татвар суулгаснаас үүдэн асуудал үүсэж байгааг энгийн хардаг. Эдгээр алдаанууд одоогийн барилгын дүрэмд нийцэхгүй байдалд орсон бүх тохиолдлын ойролцоогоор 18%-г эзэлдэг.

Туршлага: Материалын орлуулга буруу хийснээс болсон батлужийн гэмтэл

2021 онд хлоридын түвшин өндөр байх нутаг дэвсгэрт техникийн шаардлагаар Grade 316 материалаар хийх ёстой байсан ч Grade 304-ийн батлужийг ашигласны улмаас хоолойн систем хүндэвтэр задарсан. Эдгээр солилтот деталууд анх хичээлзэж байсан 10 жилийн хугацаандаа биш, зөвхөн 9 сарын дотор бүрэн гэмтэж, хангалттай найдвартай байдалгүй байлаа. Шалгагчид ямар алдаа гарсаныг судалж үзэхэд ASTM F593 стандартын дагуу механик шинж чанар ба найрлагын хувьд молибден агууламж 2.5–3.0 хувийн хооронд байх ёстой байсан ч 2.1 хувь гэсэн хэт бага хэмжээтэй байсныг олж илрүүлсэн. Энэхүү дүрмийн зөрчил нь компанид томоохон асуудал учруулж, цэвэрлэх зардал, зээлийн шимтгэл оролцоноос хамааран гурван сая доллар барагдуулахад хүргэсэн.

Баталгаат, найдвартай цэвэрхий төмрийн батлужийн худалдан авах стратеги

1. Хайлшны туршилтын тайланг шаардах (MTR) дулааны дугаартай байх ѐстой ба хром (16–18%) болон никель (10–14%) агууламжийг баталгаажуулах
2. NABL-ийн аккредитацийн лабораторийн гэрчилгээнийг шалгах рзгарах бат бөх чанар (≥515 МРа) болон хатуулаг (≤ HB 201)-ийн хувьд
3. Нийлүүлэгчидтэй улиралд нэг удаа аудит хийх батлагдсан чанарын ажиллагааны аргачлал ашиглан
   Цифрийн хяналт тавих хэрэгслүүдийг хавсарган, бодит загварын шалгалттай хослуулан худалдан авалт хийдэг багууд нь гэмтлийн эрсдэлийг 68%-иар бууруулдаг (Supply Chain Digest 2023), ингэснээр хангамжийн найдвартай байдлыг хангаж, зохицуулалтын шаардлагад нийцдэг.